返回 2026年06月08日

　　□本报记者 陈静
　　在桂林，有一道传承百年的味道——腐乳。它气味清香，色泽黄亮，口感细腻柔嫩，是千家万户餐桌上的点睛之笔。北京王致和（桂林腐乳）食品有限公司腐乳一车间制胚班正是制造这份桂林独特风味的劳动者。
　　这个仅有40余人的班组，掌握着从泡豆、磨浆、煮浆到压榨、切块、摆块等一系列核心工艺，是桂林花桥腐乳生产的关键工序主力军。自2022年被授予“桂林工人先锋号”以来，他们锚定“创一流工作、建一流团队”的目标，在提质增效、创新攻坚、团队建设上取得突出成效，2026年获“广西工人先锋号”荣誉。他们用一双双粗糙却灵巧的手，把一粒粒黄豆变成一块块方正的豆胚，为百年老字号的品质筑起第一道防线。
　　　　毫厘之间：用“手感即标准”锤炼硬功夫
　　制胚，是腐乳酿造的第一道工序，也是最考验耐心与细心的环节。从泡豆到摆块，十几道工序环环相扣，任何一个细节出现偏差，都会影响最终成品的质量。
　　在整条产线中，最考验人的莫过于“压榨”环节。豆腐脑的凝固状态直接决定了舀浆的定量与产品的结构力，而舀浆的多少又精准关联着豆胚的厚薄。为确保每一板豆胚水分达标、厚薄均一，班组成员必须经过长期的实操淬炼与参数微调。“多舀一分，豆胚就偏厚；少舀一分，豆胚就偏薄。”一位老师傅这样形容手中的那把勺。没有捷径可走，唯有日复一日的练习，才能达到“手感即标准”的境界。
　　班组坚持每日班前会“逢会必讲安全”，2025年实现了全年安全生产“零事故”。正是这种把标准刻进骨子里的作风，让制胚班的出品率持续攀升：以投入原料重量为基准，腐乳出品率从2023年的102.15%稳步提升至2025年的105.52%，达到行业领先水平。
　　有一年，班组推广“新榨框”工艺。传统做法是纯手工制作豆腐，成型环节依赖操作师傅的经验和手感，容易造成豆胚厚薄不均、边缘不规则，切块时产生边角料浪费。“新榨框”是一种标准化的豆腐成型器具。它的核心改进在于：在豆浆点脑凝固后，将豆花倒入统一规格的榨框内加压成型，替代了原先全凭手工拍打、按压包布定型的老做法。成型后的豆腐形状规整、厚薄一致，更方便后续切块。
　　这种改进要求师傅们改变操作习惯，不少老师傅犯了嘀咕：“要改掉用了多年的老手法，这不添乱吗？”
　　对此，班长和质检员带头“死磕”。为了练准上榨舀浆的定量和包胚的手感，他们每天中午都泡在车间里，别人吃饭他俩练，总是食堂最后两个端饭碗的。一遍遍地练，出来的豆胚慢慢变得棱角分明、厚薄均匀。豆腐成型的速度更快了。大家从半信半疑到纷纷跟上，硬是把原本粗放的活儿做成了一道标准化的工序。
　　　　创新攻坚：一项改造日增产约5000块豆胚
　　在制胚班组，有一句朴素的座右铭：“标准在脑中、质量在心中、工艺在手中。”每人每天要处理数百公斤的投料，量虽大，但大家心里都有一杆秤——绝不能在赶产量的时候把质量丢了。
　　切块定位，曾经是班组的一块“心病”。过去，只要豆胚稍微摆偏一点，切出来的边角料就哗哗地废。“看着切下来的边角料，心里万般不是滋味！每一块豆胚都是压榨师傅汗流浃背榨出来的，结果却因为工艺不成熟白白成了废料。”
　　为了改变这种浪费，班组骨干联合设备人员成立了攻关小组。原来的光电开关太“敏感”了，水汽、碎屑都能让它误判。大家决定用触感式的行程开关替代光电开关，又在送板上加装固定模块。
　　真正的坎儿是固定模块的材质。太硬了，伤刀；太软了，压不住豆胚。那段时间，大家试了多种材料，都没有达到预期效果。就在快要泄气的时候，有人提议试试食品级硅胶——既有弹性又能缓冲。可新问题来了：豆胚冷热之间有热胀冷缩，固定的尺寸到底卡在哪儿？大家拿着卡尺一遍遍量，趁着豆胚刚出榨的热乎劲儿测，等降温后再测……经过反复实践，终于把那个“刚刚好”的尺寸定了下来。
　　当看着一块块方方正正的豆胚顺畅切出、边角料齐刷刷掉落的那一刻，现场所有人都松了一口气。“没人说话，就是盯着传送带看了好久，心里只有一个念头：值了！”
　　这项改造彻底解决了切块完整性差、边角料多的难题，日均可增产豆胚约5000块，豆胚产品合格率常年保持在99.44%的高水平。该技术已在集团内部推广，效益显著。
　　　　匠心传承：把根扎在平凡的岗位上
　　什么是匠心？在制胚班看来，匠心不是什么惊天动地的壮举，而是一丝不苟地把平凡做到极致。“从每一缸浆的点脑，到每一板豆腐的上榨、下榨，都得老老实实照着工艺走。制胚这事急不来，心急可吃不了热豆腐。”
　　这份感悟，是从一代代老师傅嘴里传下来的。带徒弟的时候，老师傅们最想教的，除了手艺，更有这些：一是别忘本，把百年老字号的技艺和初心传下去；二是有担当，哪怕岗位平凡，也要有“功成不必在我，功成必定有我”的那股劲。
　　说到这，老师傅们提起了同事蒋建辉。蒋建辉刚来时没打算长干，因此有时候做事难免浅尝辄止，后来他慢慢懂了制胚班工作的分量和意义，整个人就变了——主动要求全面学压榨，不懂就问，没事就练，他还把学到的东西写成稿子投到公司内刊，真正融入了公司大家庭。后来蒋建辉被选派去北京交流学习，老师傅们打心底里替他高兴。
　　正是这种浓厚的“传帮带”氛围，让制胚班成为公司技能人才的摇篮。班组成功培养出一名“桂林工匠”技术能手，并获得豆制品制作工高级工职业技能等级。目前，班组内已有7人获得中级工职业技能等级，形成了合理的人才梯队。凭借卓越的综合表现，班组于2025年被公司授予首面“优秀团队”流动红旗。
　　　　风雨同舟：班组就是第二个温暖的家
　　在制胚班组，“家”不是一句口号，而是藏在很多不经意的小细节里。谁要是哪天晚来了、临时请假了，不用开口求助，班长和其他工友就已经在悄悄协调顶岗——先把活儿顶上，再把心安下来。班组坚持常态化谈心谈话、困难职工家访，及时帮助解决员工工作与生活中的实际困难。公司举办的家风家教、心理健康等讲座，班组总是第一时间组织参加。“不是为了完成任务，我们知道，职工家里和气了，心里踏实了，上班干活才会更安心。”
　　有一年生产旺季遇上桂林暴雨，临桂区多处内涝，道路堵塞。可是，若不上工，提前泡好的黄豆不磨浆，整批料就全废了。整个班组没有一个人说“算了”。路淹了，就绕远路；电动车过不去，就蹚水走；有小汽车的，就挨家挨户把附近同事接上。个别来不了的，车间主任、班长、质检员二话不说直接顶上去。那段时间大家很晚才下班，却没有人喊累，只有大家共渡难关的欣慰。这种“人心齐、风气正、干劲足”的精神，确保了队伍的高度稳定与旺盛斗志。
　　外人看来，这也许是一份重复枯燥的工作，但制胚班的成员们不这么看，“每一批腐乳都像是自己一手带大的‘孩子’”。最踏实的时刻，是看着大货车排队装货；最骄傲的时刻，是走进超市，看到货架上整整齐齐码着自己的产品。一位同事说：“每次听到有人讲花桥腐乳最好吃，那一刻心里特别暖。原来守着这方寸车间，是在守着千家万户的餐桌。”
　　这就是北京王致和（桂林腐乳）食品有限公司腐乳一车间制胚班。他们用汗水浇灌匠心，用双手传承百年味道，用实实在在的业绩诠释着“工人先锋号”的责任与担当。在他们身上，我们看到了爱岗敬业、争创一流、艰苦奋斗、勇于创新的劳模精神，也看到了新时代产业工人最朴素也最动人的力量。
　　 （本文图片均由受访者提供）