返回 2025年07月12日

　　本报讯（记者徐莹波 实习生宋宛欣）今年以来，桂林广陆数字测控有限公司深入实施“人工智能+”行动，聚焦工业管理和智能生产领域痛点，广泛应用机器视觉技术，加快推广“DeepSeek大模型+本地知识库+联网检索”集成应用，推动生产效率与产品质量实现全面跃升。
　　作为集科研、生产、销售为一体的高端数显量具量仪制造企业，也是国家级专精特新重点“小巨人”企业，桂林广陆的智能化转型成效显著。7月8日，记者走进该公司生产车间，自动化生产线与先进人工智能应用场景令人眼前一亮。在铣削加工自动化生产线上，刀具寿命智能监测和管理系统正实时采集数控加工设备主轴和进给轴的负载数据，结合试验预测数据对刀具使用寿命动态测算、精准调整，在无人干预的情况下实现刀具寿命最大化，大幅提升生产效率。
　　“在小孔钻孔和攻丝环节，智能检测部件能精准监测钻头和丝攻的破损情况，为生产安全加上‘保险锁’。”桂林广陆工艺部部长黄海峰说。
　　机器视觉技术的深度应用，成为生产线提质增效的“利器”。目前，桂林广陆多条自动化生产线借助这一技术，精确判断加工零件的动态位置信息，通过机器视觉与机器人运动控制实现零件智能方位识别、调整及自动上下料，加工质量与精度显著提升。在数显卡尺外观尺寸检测环节，机器视觉技术快速采集数据、分析评价，瞬间给出精准质量结果，效率和质量远超人工检测。
　　桂林广陆自主研发的质量数据管理系统同样注入“智能基因”。依托人工智能助手，系统实现质量数据智能采集，从源头杜绝数据作弊，数据分析效率与精准度大幅提高。生产和质量数据的智能化应用，不仅让员工工时、绩效、工资实现联动管理，更让制造质量可实时监控、全程追溯。此外，自动化制造装备液压系统的自适应节能管理、多主机集成制造系统的状态监控与智能路径优化、在线测量和自动补偿智能化功能等，共同构成智能化生产网络，全方位推动效率与质量升级。
　　在AI创新应用方面，桂林广陆的探索同样亮眼。依托DeepSeek大模型，近期，该公司联合中国移动桂林分公司人工智能团队、桂林电子科技大学科研团队，共同打造了“广陆AI客户端大模型”。这款集成公司产品知识与运维知识，并具备联网知识“检索”能力的AI大模型，已进入试运行阶段。现阶段主要服务于产品宣传、销售选型、价格问询、售后服务，并为公司短视频宣传平台导流，展现出一定的行业通用性。
　　“未来，我们将根据试运行情况持续完善升级‘广陆AI客户端大模型’。”桂林广陆董事长彭敏透露，下一步，公司计划基于DeepSeek开发边缘计算版本，满足工业现场实时响应需求；通过微服务架构对接现有MES、ERP、PLM系统，以API接口实现新旧系统无缝衔接；设立“数字管理驾驶舱”，初期采用AI建议与人工确认相结合的混合决策模式，逐步培育组织智能化能力。
　　彭敏表示，公司将坚持实干为要、创新为魂，用业绩说话、让人民评价，深耕工业测量领域，加快“专精特新”和智能化、数字化发展步伐，推动“桂林造”智能量具产品走向更广阔的国际市场，为中国量具产业高质量发展贡献力量。