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匠心铸药守初心 实干先锋担使命
——记全国工人先锋号桂林南药口服制剂生产制造中心
桂林日报
作者：
新闻 时间:2026年05月08日 来源:桂林日报
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□本报记者 陈娟
日前，好消息从北京传来。桂林南药股份有限公司口服制剂生产制造中心凭借精湛的技术实力、强劲的创新动能、硬核的保供实绩和厚重的企业担当，荣膺2026年“全国工人先锋号”荣誉称号。这支深耕抗疟药品生产一线的先锋队伍，继获得“广西工人先锋号”“优秀党支部”等荣誉后，再添国家级重磅荣誉，充分展现了新时代桂林制药产业工人精益求精、实干担当、开拓奉献的卓越风采。
从紧急保供一线冲锋攻坚，到技改创新聚力突破；从深耕本土精益提质，到扬帆出海传递大爱，口服制剂生产制造中心全体职工始终以匠心坚守初心、以实干践行使命。桂林南药股份有限公司副总裁钟喻海谈及团队实绩与荣誉时倍感自豪。
深耕产改赋能
智造升级筑牢保供底气
走进洁净无尘的制药车间，智能化生产设备高速运转，各条生产线有序联动，工作人员精准把控每一道工序，严守药品质量关口。
作为企业拳头产品核心生产梯队，口服制剂生产制造中心始终以产业工人队伍改革为抓手，创新推行“干中学、战中学”实战培育模式，让职工在设备升级、工艺攻坚、紧急保供的实战场景中锤炼本领、成长成才，打造出一支敢打硬仗、善创新、高效率的现代化制药队伍。
近年来，全球疟疾防控需求持续攀升，非洲儿童抗疟药品订单激增，产能保供压力空前严峻。为突破产能瓶颈，中心大力推进智能化改造，持续加大设备投入。“近三年，公司累计投入超4000万元，引进进口包衣机、高速压片机以及国内顶尖高速瓶装装盒连线等先进设备，生产线年产能从40亿片提升至60亿片。”口服制剂生产制造中心车间主任何康介绍。
硬件提档升级的同时，中心同步抓实人才培育，推行一岗多能、全员设备维护机制。面对全新设备与工艺标准，团队仅用一周时间就完成全员培训、实操带教与技能考核，快速吃透设备原理、熟练掌握操作流程，顺利实现投产，产能提升23%。
2025年，中心持续深化智造转型，引入国际先进包衣机等高端设备，自主开展制膜机切割工艺优化、生产流程精简等技术革新。全体职工主动钻研攻坚，实现个人技能与设备升级、工艺革新同频共振。
聚力实干攻坚
精益赋能绿色高质发展
提质增效、绿色发展，是中心深耕生产一线的不变追求。中心全员践行精益生产理念，从工艺优化、流程精简、技术改造多维度发力，全方位推进降本增效与绿色低碳生产，实现经济效益与生态效益双向共赢。
“我们坚持技改与管理双向发力，深挖生产潜力。”口服制剂生产制造中心基层党员万旭介绍，团队通过优化包材尺寸、整合追溯信息、精简冗余工序等精益化管理举措，每年节约生产成本超28万元。同时自主完成制膜机切割通道改造，有效提升产品收率10%。在绿色生产领域，团队完成核心生产线清洁工艺升级，实现了精益高效、绿色低碳的生产目标。
2023年底，国际抗疟药订单集中爆发，新设备调试与紧急保供任务叠加，生产压力巨大。危急时刻，中心党支部充分发挥战斗堡垒作用，党员骨干冲锋在前。“我们党员骨干主动牵头，一周内快速组建专项保供队伍、完成全员技能培训，带领团队日夜坚守、分班作战，高效完成产能爬坡任务。”万旭坦言，每一份药品都承载着生命希望，早一日交付，非洲儿童就多一份保障，这是全体职工坚守岗位的初心与动力。
对标国际标准
硬核实力彰显中国担当
立足国内、放眼全球，中心始终对标国际最高制药标准，以严苛质量管控夯实国际化发展根基，持续擦亮中国药企品质名片。短短一年时间，团队高质量通过美国FDA、世界卫生组织WHO现场双重审计认证，实现企业化药制剂生产线FDA认证零的突破。“高标准认证的背后，是体系、责任、迭代三重坚守。”口服制剂生产制造中心技术支持经理蒙正宇说道。
在深耕国际化发展的同时，中心积极助力共建“一带一路”，主动输出中国制药经验。“中心选派技术骨干远赴科特迪瓦支援海外工厂建设，助力当地完善GMP管理体系、落地先进生产技术。”蒙正宇说，此举有效助力非洲国家实现药品本地化生产，缓解当地药品短缺难题，让质优价廉的中国抗疟药惠及更多海外民众，生动践行了“健康丝绸之路”理念，为构建人类卫生健康共同体贡献力量。
“荣获全国工人先锋号，这份荣誉不仅是团队的光荣，更是全体南药人接续奋斗、勇毅前行的强大动力。”钟喻海表示，未来，这支先锋队伍将继续深耕制药主业，持续深化技术创新、精益生产与绿色发展，持续赋能全球疟疾防治事业，以实干担当书写新时代产业工人的崭新答卷。
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