匠心筑梦 “修”出人生底色
桂林日报
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新闻 时间:2023年05月25日 来源:桂林日报
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韦林昌正在调试生产设备。
□本报记者徐莹波 文/摄
近日记者见到韦林昌时，他正在忙碌着——巡查设备运行状况是否良好，检查水、电、气运行情况，全力确保公司生产有条不紊进行。
韦林昌，50岁，初中学历，现任桂林广陆数字测控有限公司设备动力部部长、机修钳工高级技师，2023年桂林市“五一劳动奖章”获得者。
从普通的一线维修工成长为“五一劳动奖章”获得者，荣誉如何写就？韦林昌靠的是钻研与坚守，是三十年如一日追求职业技能的极致化，他把工匠精神倾注于每个零件、每次维修，“修”出自己人生的底色。
择一事终一生 干一行钻一行
“人病了要看医生，设备也会有‘毛病’。从事维修工作，就是要找出设备的毛病，并为设备做‘手术’；让设备正常运转，就是我们的责任。”这是韦林昌从事维修工作30年的职业感悟。
1993年，韦林昌进入我市某量具厂从事维修工作。虽然学历不高、年龄小，但他为人谦虚诚恳、勤勉好学，很快得到师傅的认可，并将维修技术倾囊相授。两三年后，他基本掌握了机械加工设备的维修技术，开始独当一面。
到2000年时，韦林昌在行内已小有名气。当年，正在高速发展中的广陆公司向他抛来“橄榄枝”。
“非常感恩原来工作的单位，我在那里学会了技术，为我后来的维修工作打下基础。但我的工资太低了，才300多元/月，连维持生活都困难。当时，广陆公司开出的月薪是800多元，且工作环境更好，我为了生活选择了跳槽。”韦林昌回忆说。
入职新单位后，韦林昌迅速进入新角色，攻克了多项维修难题，得到上司的认可，让他承担了越来越多重要任务。
2008年，广陆公司实施设备改造升级，引进30多台数控平面磨床，生产线也从原来的机械液压传动设备升级为半自动化数控设备。新设备带来新挑战。韦林昌认真学习相关技术要点，经常跟售后单位沟通交流，迅速掌握了新设备的维修技术。
韦林昌介绍，数控平面磨床贵的一台价值200多万元。每年春季我市天气较为潮湿，数控平面磨床使用久了易出现电气短路现象，易造成NCU控制模块、电源模块以及驱动器的损坏，更换一个NCU就要10万元。为节约企业成本，他加强设备维护和保养，并采取有效的除湿措施，保证数控设备安全渡过“回南天”，尽可能把损失减到最小。
精湛的技术从何而来？韦林昌的答案是“从书本里来，从现场来，从实战中来，从前辈那儿来……”。为了练好基本功，他在自学理论知识的同时，坚持做到“腿勤、手勤、眼勤、嘴勤”。由于业绩突出，2010年，韦林昌升任公司设备动力部副部长。
党的十八大以来，桂林全面实施工业振兴战略，推进制造业与互联网深度融合发展。围绕市委、市政府部署，广陆公司也加快推动企业信息化建设，努力打造智能工厂。公司从德国引进了一批ELB数控高效平面磨床。
“这种磨床采用模块化设计，适合特殊磨削，智能化水平高。”韦林昌介绍，磨床使用时间长了，个别设备主轴会出现磨损、外圆尺寸变小、主轴径向跳动间隙过大等问题，导致加工的卡尺零件表面出现震纹，影响产品质量。
磨床出现问题时，恰巧售后单位的主轴缺货；即便能买到，定制的生产周期也要三个月，且价格昂贵，约3万元/根。韦林昌萌发了自己维修的念头。他先将滑动轴承内孔研磨好，保证前后滑动轴承的椭圆度和同轴度在工艺要求范围内；再在主轴上电镀铬，加大其外圆尺寸；然后用外圆磨床磨削电镀位置尺寸与滑动轴承的内孔作过渡配合，确保加工精度。一双妙手，几天的维修就解决了难题，维修费仅为300多元。
此次及时处理设备故障，确保了公司完成紧急订单，增加企业效益320万元。
心心在一艺，其艺必工；心心在一职，其职必举。一点一滴的积累与坚持，让韦林昌练就了过硬的技术本领，也让他得到公司领导层的认可。2012年，他升任公司设备动力部部长。
走上管理岗位后，他对技术继续刻苦钻研、精益求精，并提出合理化建议100多条，为公司节约资金200多万元。2022年，他带领部门团队高质量完成工作任务，处理设备故障380多次，参与技术革新、技术攻关项目改造30多项。
据了解，一般生产型企业的设备维护费占产值比重为4％左右。在韦林昌的努力下，广陆公司的设备维护费占产值比重仅为0.6％左右。
壁立千仞 匠心添笔
“创新是工匠精神的灵魂。”韦林昌如是说，亦如是做。
2016年，广陆公司在高铁（桂林）广西园投资建设新厂房。为保护生态环境，实现污水零排放目标，公司计划建设一套生产废水处理循环再利用系统。公司领导将任务交给了韦林昌负责的项目组。
韦林昌介绍，磨床在加工产品零件时，要用水冷却使受加工的零件减少热变形，从而保证零件在加工过程中的平面度。冷却水中要加入磨削液，在产品加工中起到润滑、冷却、防锈的作用。磨削液使用一段时间后，冷却水会变浑浊，颗粒物增加，再用其冷却时，产品的表面光洁度会降低，达不到工艺要求。冷却水如长期不换，还会变质发臭。而更换的冷却水如直接对外排放，其中的磨削液成分会造成污染。
那段时间，韦林昌先后到北京、荔浦等地多家污水处理企业学习，了解相关技术，并结合企业实际情况不断进行试验。“我和同事们每天8点30分进入公司，一直工作到23点，经过一段时间努力，终于确保生产废水处理循环再利用系统如期投入使用。”他说。
韦林昌介绍，该系统投入使用后，生产废水先通过车间旁回流水沟进入污水池，之后做油水分离处理；再进入搅拌池，投加石灰、絮凝剂、消泡剂等进行处理；然后进入沉淀池进行PH值的酸碱调节，最后通过精密过滤器过滤，水质达到一定标准后，再循环使用。过滤后的残渣则由相关危险废弃物处理企业进行回收处理。
该系统投入使用后，广陆公司每年节约用水约3万立方米，节省水费10万元。该公司也荣获了灵川县“节水型企业”；韦林昌所在的项目组获评为“广西优秀质量管理小组”。
为挖掘和培养人才，韦林昌把自己的所知所学毫无保留地跟同事分享。作为广陆公司技能大师工作室核心成员，多年来他坚持开展技能培训教学，帮助青年员工突破个人技术瓶颈。设备动力部的员工们在他的影响下，都积极自我增值，除他外，还有2人被评为高级技师，另有2人被评为高级工。在他的努力下，公司被评为2021年度桂林市“安康杯”竞赛优胜单位。
用实干成就梦想，在平凡中彰显不凡。韦林昌说：“虽然已过知天命之年，但我仍然要继续加强学习研究，把工匠精神倾注于每次维修工作中，努力做新时代复合型工人，助力公司高质量发展，为桂林制造做强做优作贡献。”
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